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超級磨料樹脂磨輪,是利用酚樹脂系列與超級磨料混合,加壓加熱製造而成。超級磨料樹脂磨輪,富彈性,切削能力佳,研削表面粗度優良。
磨料
樹脂結合劑較為柔軟,磨料易脫落,產生無謂的浪費。故用銅或鎳披覆原料,能有良好保持力,減少脫落,磨輪壽命可增加許多。
粒度
粒度以分級篩子區分,例如# 140 是用# 140/170 的磨料。它是通過# 140 的篩子,而通不過# 170 篩子的磨料,以# 140 表示粒度,是為了刻字的方便及研削表面粗度的關係,微粉也可以用篩目表示,如# 1500 ,# 3000
集中度
集中度是磨輪在一定體積中,所含的磨料。下表是集中度與磨料量的關係。
研削比
傳統砂輪,能達到精度要求的話,砂輪磨耗多寡,因為便宜,較不致引起什麼問題。超級磨輪是高價品,所以壽命長短,常常引起爭執。壽命長短常以研削比的高低表示,研削比是被研削物的體積除以磨輪耗磨的體積,當然此兩者的體積要相同。
磨輪轉速
磨輪壽命、材料除去速度及表面粗度等,與磨輪轉速有密切關係,最適合超級樹脂磨輪的週速,推薦如下表
研削液
在儘可能範圍內,使用濕式研削。鑽石磨輪,一般使用輕級( 2∼3% )水溶性油。氮化硼磨輪,最好使用重級( 5∼10% )水溶性油,若能使用氯磺或硫化純研削油,氮化硼磨輪的性能更能發揮。
表面粗度
研削方式,被研削材質,都能使表面粗度能充分拋光。超硬合金,因為非常硬,所以表面粗度能充分拋光。在一般作業下,超硬合金的表面粗度與粒度關係如下︰機械,研削進給、拆裝手法等,參考電鑄工具。
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